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第444章 长跑(1/2)

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2018年5月,新型推进剂长期贮存验证试验迈过了一年的门槛。

陈主任把第一年的数据分析报告送到秦念办公室时,脸上的表情不是如释重负,而是一种更为复杂的东西——里面有欣慰,有谨慎,还有一种长期紧绷后突然允许自己稍微松一口气的、近乎奢侈的轻松。

“秦总师,一年期的数据出来了。”陈主任把报告放在桌上,声音比平时轻了一些,“所有样品的性能衰减曲线都在预测区间内,最差的样品衰减了百分之零点三,最好的衰减了百分之零点一。按照这个趋势外推,二十年贮存期的性能保留率不低于百分之九十五。”

秦念拿起报告,一页一页地翻。数据很翔实——每个月一次的力学性能测试、燃烧性能测试、化学组分分析,每一项都有原始数据和统计分析。衰减曲线绘制得很漂亮,点与点之间平滑地连接,像一条缓缓下降的、温柔的斜坡,而不是陡峭的悬崖。

“百分之零点三。”秦念重复了一下这个数字,“你确定这个衰减是真实的性能变化,不是测试误差?”

“确定。”陈主任的语气很笃定,“我们用同一批次样品做了平行比对测试,三组独立测试的数据高度一致。而且衰减趋势是单调的、随时间累积的,不是随机波动。是真实的性能变化。”

秦念放下报告,摘下老花镜,揉了几下鼻梁。

“百分之零点三的年衰减率,二十年就是百分之六。加上初始设计裕度,够用。但我还是要问一句——这个衰减率,能降吗?”

陈主任早就预料到这个问题。他从公文包里抽出另一份文件,递给秦念:“这是我们正在研究的抗氧化添加剂方案。在配方中增加一种新型抗老化剂,小样试验结果显示年衰减率可以降到百分之零点二以下。但长期相容性还在验证中——抗老化剂和推进剂其他组分之间的化学稳定性,需要至少半年的观察数据。”

“那就继续。”秦念说,“把年衰减率降到百分之零点二以下,二十年贮存期的性能保留率就能提到百分之九十六以上。这个提升,值得等半年。”

陈主任点了点头,在笔记本上记下了秦念的要求。他站起来准备走,走到门口又停下,转过身。

“秦总师,我想跟您说个事。”

“说。”

“我们这个推进剂团队,平均年龄三十一岁。最年轻的二十四岁,去年刚毕业的硕士。”陈主任的声音有些发紧,“他们跟着我干了这一年,没有一个人叫过苦,没有一个人提过离职。有时候我在想,他们凭什么这么拼?他们拿的工资不高,干的活儿又苦又累,还签了保密协议不能跟任何人说自己在做什么。”

秦念看着他,没有说话。

“后来我想明白了。”陈主任说,“他们不是为我拼的,也不是为您拼的。他们是为自己拼的——因为他们知道自己参与做的东西,是这个国家将来要用的。这种参与感,多少钱都买不来。”

秦念沉默了片刻,然后说了一句让陈主任记了很久的话。

“那你就要对得起他们。让他们参与真正有价值的工作,让他们成长,让他们在十年后、二十年后,成为这个领域的顶梁柱。这就是你对他们最大的回报。”

六月底,全复合材料壳体的小批量试制在总装厂启动。

这是从样件到批量生产的关键一步。样件可以做一件、打磨一件、精益求精一件。但批量生产不一样——要的不是最好的一件,而是每一件都一样好。工艺的稳定性、可重复性、过程控制能力,是小批量试制要验证的核心内容。

张瑞作为这个方向的负责人,从研究所搬到了总装厂。他住进了厂区的招待所,一间不到十五平米的房间,一张床、一张桌子、一个衣柜,卫生间的水压不稳,洗澡的时候水温忽冷忽热。他在这个房间里住了将近两个月,每天的生活轨迹只有两个点——招待所和车间。

第一个月,试制了三件壳体。第一件在缠绕阶段就出了问题——碳纤维预浸带的张力波动超过了控制限,壳体壁厚出现了局部不均匀。张瑞带着工艺团队追溯了整条生产线的每一个环节,最终发现问题出在预浸料的放卷装置上——张力传感器的校准周期过长,传感器的漂移累积到了不可接受的程度。问题解决后,第二件和第三件的质量明显提升,壁厚均匀性达到了设计指标。

第二个月,试制了五件壳体。全部通过了无损检测,全部达到了设计指标。张瑞把五件壳体的性能数据做了统计分析,计算出工艺能力指数——一个衡量生产过程稳定性的关键指标。结果出来了:工艺能力指数一点三三,达到了国际先进水平。

张瑞把分析报告发给秦念的时候,附了一句话:“秦总师,小批量试制阶段可以结束。壳体可以转入小批量生产。”

秦念回复了两个字:“收到。”

她对这两个字的回复想了很久。在她看来,“收到”不是“同意”,而是在说“我看到了你的结论,但我还需要更多的证据”。张瑞理解了这层意思——他没有追问,也没有催促,而是继续优化工艺,把工艺能力指数从一点三三提升到了一点四一。

八月,第二份报告发给了秦念。

这一次,秦念回复了三个字:“好。转段。”

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